1.現場給水調節閥故障：1閥震蕩、鳴叫，表現在靈敏度調得太高，執行機構產生震蕩；壓力變化太大，執行機構推力不足；調節閥選擇太大，閥常在小開度工作；閥芯和襯套磨損嚴重。2閥動作遲鈍，表現在有堵塞現象；填料老化，填料壓的太緊。3泄露量大，閥芯或閥座被腐蝕、磨損；閥座松動或螺紋被腐蝕；閥座、閥芯上有異物4填料及上、下閥蓋連接處滲漏，表現在填料壓蓋沒壓緊；閥桿損壞；緊固螺母松動；密封墊損壞。

    2.鍋爐電動給水調節閥產品選型不佳，主要表現在1鍋爐供水壓力表指針不停地擺動，供水壓力及水位波動較大2調節閥桿不停地上下動作，造成閥桿磨損嚴重3調節時間長使調節閥桿變曲4電動執行器，電機易燒毀。

    3.鍋爐電動給水調節閥與系統匹配程度不夠，主要表現在1給水溫度高一般在102—104℃，使給水調節閥體溫度較高，不利于電機散熱，極易燒毀電動調節閥的電機2電動給水調節閥兩端壓差大，出口壓力隨蒸汽壓力而定，電動給水調節閥兩端壓差大，電動執行器電機輸出力矩大，所以在低負荷時給水調節閥會關不小造成水位不穩3鍋爐汽包液位控制參量時間常數小負荷變化大，調節過程易出現系統震蕩，特別是采用三沖量調節器控制，選取三個參量時間常數都很小，高精度控制且周期較短，若不采取有效的抗干擾措施，給水調節閥桿會上下頻繁動作，造成摩擦、磨損過快，密封處會出現嚴重漏水。

    4.鍋爐電動調節閥使用單相交流電動機作為伺服電動，單相交流電動機有兩個弱點1單機電機都為電容分相式起動。起動力矩比較小，具有調速功能2單機電動機啟動電流卻很大，近7倍額定電流頻繁操作會使電機始終處在大電流的工作狀態，導致電機發熱嚴重時電機燒毀。

電動調節閥采取的措施

    1.電動給水調節閥的選用，按照鍋爐生產系統工藝流程要求選用給水閥門流量可調比應大些。鍋爐給水閥門壓差范圍較大，可達1—3.82Mpa，負荷小時閥門開度小，壓差大，正常運行流量大時壓差較小。運行中調節閥動作較頻繁，可將變頻電動調節閥兩次動作時間，正、反轉動作時間間隔設定較長一些，并設定軟啟動時間較長一些。

    2.電動調節閥的安裝1要求環境溫度應在-25—60℃范圍，相對濕度≤95%，如安裝在露天式高溫場合，應采取防水，降溫措施2調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜。如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時應增加支承件保護3安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，管道高度大于2m時應設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修4調節閥安裝前應對管道進行清洗，排除污物和焊渣，安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗5為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。

    3.采用智能控制器來進行控制，實現控制過程蕞優化，減少電機啟停次數減少閥門磨損，主要表現在內置智能控制模塊是一種自適應多功能控制器，即動作過程始終隨控制信號和閥位反饋偏著自適應調整，可確保以蕞小的啟停次數來實現蕞高的控制精度，從而實現控制過程蕞優化。也可因啟停次數的減少而減少閥門的磨損。另外正反向動作間隔時間設定可有效避免干擾信號對閥門造成的不必要的震動。

    4.采用三相交流異步電動機，功率大，可靠性。強智能型變頻電動給水調節閥伺服電機由單向可逆交流電機改為三相交流電機，由于三相交流電機結構簡單、可靠性強，同體積情況下功率要大近3倍，因此智能變頻給水電動調節閥采用三相交流異步電動機輸出功率加大，可靠性提高。

    5.實行軟啟動可避免對閥門的沖擊，以蕞大力矩的低速度漸進調整閥門開度，并配以柔性軟啟動使啟動電流大大減小，即使負荷變化非常頻繁引起啟動次數很多的場合也不會燒毀電機。在接近設定或極限位置時，變頻器啟動調整電機供電的頻率和電壓，降低電機轉速，以蕞低速度慢慢到達位置，避免因慣性對閥門造成的過度調節和沖撞而施加電制動功能，使執行機構的輸出力矩永遠都不會超過原先設定的關斷力矩。

    6.改善閥門的線性特性，使用更為簡單的閥門，完成復雜的控制。根據閥門的特性，內置智能控制模塊自動調整全行程的運行速度，將全行程運行時間分為10擋，每一檔都以不同的速度運行，通過參數設定來完成設置。同時還具備改善閥門的流量特性，內置智能控制模塊通過參數設定可實行線性、等比近似快開流量特性之間的轉換，滿足給水系統控制要求。

    7.掌握閥門的狀態，閥門長期的磨損和銹蝕會造成閥門運轉不夠靈活，內置智能模塊內含自診斷、自累加功能，自動提升下限頻率提高電機輸出功率，解決閥門運轉不夠靈活問題。